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金屬粉末冶金是以鐵粉或合金鋼粉為主要原料，采用粉末冶金工藝制造的結構零件。對這類零件的要求是要有足夠好的力學性能、耐磨性，較好的機械加工性能，有時還要有耐熱和耐蝕性能。粉末冶金鐵基零件廣泛應用于國民經濟各領域。特別是汽車行業，發達國家粉末冶金鐵基零件的60%~70%用于汽車，如凸輪軸、排氣門座、水泵葉輪及各類齒輪。
比如鐵基粉末冶金含油軸承，一般有含油率要求，通常密度會做到6.2g/cm3左右，對于高含油率要求的，例如20%含油率的話，此時密度需要降低，才有充足的孔隙來確保含油率。
鐵基粉末冶金齒輪的密度大部分行業會做到6.8g/cm3， 如果必要，可用進口粉末做原材料或者添加鎳粉可提升密度。高可達7.3g/cm3。
鐵基粉末冶金加工熱處理：這是常見的一種加強硬度的方式，需要注意的是，鐵基粉末冶金熱處理不建議太高的硬度，不然很容易脆化，導致使用過程中容易斷裂。一般建議在HRC25左右。
鐵基粉末冶金加工發黑：一種防銹處理，常用于皮帶輪，鎖具粉末冶金配件等對防銹要求不高的地方，成本較低。
